旋葉壓濾機同時具備過濾、料漿增濃和洗滌3種功能，以洗滌效果好、洗滌耗水量低、能耗少、生產(chǎn)能力高等優(yōu)點，近來受到人們的關注。
旋葉壓濾機的洗滌系統(tǒng)由洗液罐(或母液罐)、洗滌控制系統(tǒng)和計量泵等組成。計量泵送出的洗液一部分由洗液控制系統(tǒng)分配供多級井流洗滌，另一部分供給機械密封作為密封液。采用旋葉壓濾機洗滌時，洗液進入濾室后能夠在葉輪的攪拌作用下與待洗物料充分混合，洗滌效本比板框比濾機明顯高許多，洗滌液用量僅為板框壓濾機的1/4—1/8。
旋葉壓濾機有兩種洗滌形式，一種是間歇式料漿增濃洗滌，另一種是連續(xù)式料漿增濃洗滌。其中并流連續(xù)式料漿增濃洗滌流程簡單，設備費用低廉．能耗、水耗少，因而被廣為采用。
旋葉壓濾機多級并流洗滌機理是：控制進人濾室的洗滌液用量，使之與離并濾室的濾液量相等、從而保持通過每一個濾室的料漿的液固比個變v以達到通過洗滌級的料漿不是增濃，而是逐級得到洗滌。為了在旋葉壓濾機中獲得最佳洗滌條件，許多人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)洗滌掖加人點的位置直接影響過濾機的產(chǎn)量、洗滌液用量、洗滌級數(shù)和漢族效果i最佳配制形式是將族葉壓濾機分成3個區(qū)段。即第一增濃區(qū)、洗滌區(qū)和第二增濃區(qū)。
影響旋葉反濾機洗滌效果的因素很多，加洗滌級數(shù)、洗滌液加入位置、單級過濾面積、物料流變性、干固產(chǎn)量、操作壓強、葉輪轉速、操作時間等。這些因素的變化對壓濾機的結構尺寸、洗滌效率、洗滌灑消耗量、過濾速度、過濾壓力、洗滌時間和能耗等都將產(chǎn)生重大影響，必須在設計11、S中加以嚴格控制；旋葉壓濾機經(jīng)過一段時間的洗滌操作后，應對濾布進行正反沖洗以使之再生，使過濾機恢復過濾速度和洗滌能力，這一過程仍可用計量泵進行操作。